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輕質(zhì)隔墻板的施工工藝

 一.施工材料及施工準備

1.材料準備：輕質(zhì)隔墻2270長(cháng)×610寬×90厚

2.技術(shù)準備

2.1公司技術(shù)及施工人員必須熟悉設計施工圖紙，設計變更洽商及相關(guān)規范要求，充分理解設計意圖，

2.2編制施工方案，并對施工人員進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底，讓操作人員掌握操作要點(diǎn)。

2.3施工操作人員測放隔墻板邊線(xiàn)，我公司安裝人員再根據翻樣圖，對號依次進(jìn)行。

3、施工準備

3.1輕質(zhì)墻板運至現場(chǎng)并驗收完成，質(zhì)量合格，資料齊全。

3.2輕質(zhì)墻板安裝地點(diǎn)清理干凈，墻邊線(xiàn)測放且驗收完成。

3.3輕質(zhì)墻板安裝輔助材料專(zhuān)用粘結劑等及相關(guān)機具準備就緒。

二、施工方法及技術(shù)措施

1、施工藝流程

1.1、輕質(zhì)隔墻板與結構墻面、樓面接觸部位基層清理測量放線(xiàn)

1.2、作二次復核彈線(xiàn)

1.3、抬隔墻板鋸板上漿安裝隔墻板就位校正

1.4、填塞板底砂漿，灌漿補縫貼防裂布

1.5、開(kāi)槽埋線(xiàn)管抹灰，涂料

1.6、板縫及墻面修補

1.7、較終驗收

2、安裝施工要點(diǎn)

2.1輕質(zhì)隔墻與結構墻面、樓面接觸部位基層清理

對即將安裝隔墻板頂板、樓板面及墻面進(jìn)行徹底清理，必須保證隔墻板安裝接觸的砼結構面平整、密實(shí)。

2.2放線(xiàn)、抬隔墻板

在墻板安裝部位彈基線(xiàn)與樓板底或梁底基線(xiàn)垂直，保證安裝墻板平整度和垂直度等，并表示門(mén)洞位置，墻板進(jìn)入現場(chǎng)后，根據板的厚度采用人或者機器把板抬到墻板的安裝部位上，搬運靈活自如。

2.3鋸板

當墻板的高度不足時(shí)，就使用補板，根據要求任意切割、調整墻板的寬度和長(cháng)度，使墻板損耗率降低。

2.4上漿

用專(zhuān)業(yè)安裝填縫漿料，用抹布抹干凈墻板凹凸槽的表面粉塵，并用清水濕墻板的凹凸槽，再將專(zhuān)業(yè)的砂漿抹在墻板的凹槽和地板基線(xiàn)內。

2.5裝板

將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置就好位后，立即上下對好基線(xiàn)，用鐵撬將墻板從底部撬起，用力使板與板之間靠近，使砂漿聚合物從接縫擠出，然后刮去墻板面得漿料，一定要保證板與板之間接縫漿飽滿(mǎn)，然后用木楔將其臨時(shí)固定。

2.6就位

擠靠墻板，使砂漿從接縫中擠出，然后先刮去凸出墻板面接縫處的砂漿，較后用木楔將其臨時(shí)固定。

2.7校正

墻板初步拼裝好后，要用專(zhuān)業(yè)鐵撬進(jìn)行調整校正，用2M的直靠尺檢查平整、垂直度，鐵撬校正后再用木楔及鋼筋上下固定。

2.8灌漿補縫

安裝校正好的墻板待一天后，用專(zhuān)用安裝漿料，填充上、下縫合板之間的接縫，并將其木楔拔出用砂漿填平。

2.9貼防裂布

砂漿完畢后，待3-5天結合砂漿干縮定型后，用乳膠將纖維網(wǎng)格布貼在板的接縫處。

2.10開(kāi)槽埋線(xiàn)管

如要埋設暗管線(xiàn)、開(kāi)關(guān)盒等，可用手提電鋸切割線(xiàn)槽安裝，待裝好后再用砂漿補平即可。

2.11抹灰、涂料

較后涂刷批底涂料即可，如需貼瓷片無(wú)需刮灰，直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可，也可以直接粘貼墻紙木飾板。

3、技術(shù)措施

3.1、隔墻板在安裝之前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員驗收合格，向現場(chǎng)監理報驗后，方可使用。

3.2、安裝操作人員對隔墻板逐塊檢查，凡規格尺寸超出允許偏差的或有嚴重外觀(guān)缺陷的不得使用。

3.3、槽鋼應涂刷防繡處理，必須按要求的數量、規格、型號牢靠固定，不得少放、漏放和松動(dòng)。

3.4、隔墻板安裝過(guò)程中，遇到管線(xiàn)需要開(kāi)槽時(shí)，要用切割刀切割，嚴禁隨意剔槽。

3.5、大型水管風(fēng)管穿過(guò)隔墻板時(shí)，每塊墻板開(kāi)洞寬不得大于600MM，超過(guò)限值應做好臨時(shí)支撐，然后用槽鋼或角鋼在洞口上緣予以加固處理，具體做法可與相關(guān)技術(shù)人員協(xié)商后決定。

4、隔墻板安裝質(zhì)量要求

4.1、隔墻板上生產(chǎn)及安裝所用的各項材料必須符合國家相關(guān)規范要求，不得釋放有害物質(zhì)，各種檢測報告齊全。

4.2、隔墻板安裝所用連接件的質(zhì)量、位置及數量必須符合要求。

4.3、隔墻板安裝必須牢固，隔墻板間、隔墻板與周邊結構連接必須可靠。

4.4、隔墻板縫處理到位、安裝垂直、平整符合要求，位置正確，無(wú)裂縫或缺損板材。

4.5、隔墻板表面平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫均勻、順直。

4.6、隔墻板上的孔洞、槽、盒位置正確，套割方正，邊緣整齊。

三、各項施工管理措施

1、成品保護措施

1.1、材料進(jìn)場(chǎng)后，應及時(shí)搬運于樓內，嚴防雨雪淋濕。

1.2、隔墻板堆放場(chǎng)地要平整、板下要有方木襯墊，卸板時(shí)要輕放、不能碰撞，嚴禁平抬、平放、側向堆放角度大于75度。

1.3、施工中各專(zhuān)業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。

1.4、安裝埋件時(shí)，應用沖擊鉆孔，對刮膩子的內墻，不得進(jìn)行任何剔鑿。

1.5、嚴禁輸送小車(chē)碰撞隔墻板及其門(mén)窗口。

1.6、隔墻板塞進(jìn)細石混凝土后，三天內不得在隔墻板上斜靠物品，以免墻板松動(dòng)。

1.7、水電開(kāi)洞必須由機械開(kāi)洞，布管完畢后，再進(jìn)行堵洞。

四、安全、文明施工措施

1.1、作業(yè)面施工時(shí)，必須注意現場(chǎng)臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線(xiàn)、電箱，無(wú)關(guān)人員禁止使用臨電設施。

1.2、要求各作業(yè)面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。隔墻板施工人員同機電安裝人員互相配合，協(xié)調合作。

1.3、由于場(chǎng)地狹小，施工工種眾多，施工人員和機械運輸車(chē)輛要注意不得碰撞隔墻板。

1.4、在電梯井筒、管道井等部位，必須設置安全防護網(wǎng)，防止人員意外墜落。

1.5、每日施工完畢后，要清掃作業(yè)面，并將碎塊清掃歸堆，從各樓層運至指定堆放點(diǎn)。

1.6、施工班組長(cháng)必須對班組作業(yè)區的現場(chǎng)文明負責，落實(shí)到人。

五、其它管理措施

1.1、在施工前要做好技術(shù)交底，在施工中如有變更應及時(shí)聯(lián)系，避免不必要的損失。

1.2、現場(chǎng)配備專(zhuān)職管理負責人，施工人員必須按照交底技術(shù)去做，如有違反安全操作規程，消防安全制度的人員，必須對當事人進(jìn)行處罰。

六、工程驗收

6.1、按施工進(jìn)度分段自檢驗收合格。

6.2、通知甲方及相關(guān)部門(mén)進(jìn)得驗收。